生产现场,彭水小型颗粒机生产现场

微信号:13223085188 联系人:刘经理 木糠颗粒机主要性能及特点： 1、垂直进料，直接到位。 2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。 3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。 4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。 5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。 木糠颗粒机适用范围： 本公司生产的系列离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为二层模具装配结构独特，且压轮采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制国内首创的定型专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险 理想的压缩致密成型设备。 木糠颗粒机优势： 1.高效的一级齿轮传动，保证能量的 大转移； 2.全不锈钢喂料器，变螺距防结拱机构，采用进口变频调速控制； 3.加大型不锈钢调质器，采用轴向进蒸汽，大大提高调质熟化时间和效果； 4.高精度的传动齿轮和齿轮轴采用渗碳淬火，硬齿面磨齿加工，传动平稳、噪音低、寿命长； 5.齿轮箱的材质和传动孔的高精度来自于专业铸造厂的铸造技术和数控加工设备的保证。 木糠颗粒机质量可靠，大大提高了经济效益，节能降耗，完全符合我国倡导的循环经济，走可持续发展的道路，倾尽全力，取得全新的重大突破，技术高超，在竞争激烈的机械行业中占据 的地位，投资小，效果出众，信誉第一，能够根据用户的需求为用户量身定做，绝对让客户满意。 秸秆颗粒机简介： 秸秆颗粒机是一种以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、稻壳、花生壳，花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料，经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料；可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。 秸秆颗粒机产品特点： 1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于国家出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。 2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，彻底地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.YZZL-350P(3)型,采用三次挤压，压制区增加为3个压轮，扇面斜开压轮，减小摩擦，降低能耗，低耗能，产量高。 3、可生产圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。 4、采用工艺独特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程，设备投资少，运行费用低。微生物菌成活率＞90%。 5、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒，是（生物）有机肥生产企业 的理想设备。 秸秆颗粒机的性能： 秸秆颗粒机的设备性能良好，其生产量高，且耗电、耗油量都比较小。且它能够使用很多种类的秸秆进行加工，拥有自动调节压轮的功能。 秸秆颗粒机适用范围： 该产品适合压制难粘合，谷物饲料和有机肥的物料。比如，瓜果壳，树枝，树皮，树墩，松木木屑；各种农作物原料玉米秸秆，小麦秸秆，狼尾草，蘑菇扎，木屑，生活垃圾，啤酒糟，棉籽皮，棉纺厂下脚料，污泥垃圾，香蕉皮，橘子皮，废塑料。应用于生物质燃料厂，发电厂，木材加工厂，肥料厂，化工厂，饲料厂等，是投资小，见效快无风险 理想的压缩致密成型设备。 秸秆颗粒机对农副业的经济价值： 秸秆被加工成颗粒之后有很多用途。首先它可以作为饲料，将秸秆与精制饲料混合就可以制作成粗糙饲料，卖给一些有需要的养殖场。其次颗粒状的秸秆便于储藏、运输，可以作为一种燃料卖给一些使用热能发电的企业。 后，秸秆颗粒腐蚀之后化为泥土，是土地一种非常好的肥料，因此可以直接拿来当做肥料上地。 环模颗粒机适用范围： 主要适用粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒、还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。 环模颗粒机性能特点： 1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常先进的技术。 2、压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。 3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。 4、该机型备有2-20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到 效果。 环模颗粒机优势所在： 一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。 二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。 三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。 四：该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。 五：该机型压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到 效益。 环模颗粒机质量可靠，大大提高了经济效益，节能降耗，完全符合我国倡导的循环经济，走可持续发展的道路，倾尽全力，取得全新的重大突破，技术高超，在竞争激烈的机械行业中占据 的地位，投资小，效果出众，信誉第一，能够根据用户的需求为用户量身定做，绝对让客户满意。 近年来因长期的使用常规化石能源，我们的地球已经不堪重负，自然灾害频发，近几年出现的大气污染新用词雾霾更是严重影响我们的生产和生活。寻找能够替代化石能源的可再生能源已经成为全球性的重中之重，可再生能源替代常规能源从生物质能源设备生物质颗粒机开始。 环境质量包括多个方面的，包括空气、地表水、饮用水、污染源、生态、海洋、噪声等，实际上，我们知道空气环境是让人为头疼的事情，环境污染，是我国首都已经呈现一片境况，大风伴随着沙尘席卷而来，也就是经常会提到的的沙尘暴了。生物质颗粒机是改善环境质量的利器。 其实，这源头无非就是能源燃烧导致的排放物而造成的污染罢了，那么能源环保问题也就是时下环保部门以及各大能源公司所共同认知并着力去做的事情。生物质颗粒机产燃料颗粒以及生产出制作该燃料的设备，也就是行内说的颗粒机。这些生物质颗粒生产设备是将秸秆、木屑等此类废弃物制造出能燃烧并且高质量无污染的生物质颗粒机产颗粒燃料。该燃料几乎不含任何对环境污染的因素，就包括燃烧殆尽，低残留且也是农作物非常需要的高质量钾肥。 但不管怎样，生物质颗粒机对新能源的开发对环保是能起到一定作用的，在这个物质发达的社会，环境已经成为了一个牺牲品，那么在这个牺牲品下，总是希望能有更多的人会对环保重视一些。在国家推行的很多对环保以及新能源的政策中也可以看出，国家在大力支持生物质颗粒机使新能源利用，变废为宝，为国家减轻负担，也是我国环境得以改善。 随着我国经济飞速发展的脚步，能源短缺问题显现的日益匮乏，为了进一步化解能源、减轻环境污染、保护生态环境，开发并且利用新的生物质能源显得及其重要。生物质固化成型颗粒燃料是将农作物秸秆、稻壳、木屑等农作物废弃物彻底粉碎之后在外力作用下，压缩成需要的形状。然后，作燃料直接燃烧，也可进一步加工，形成生物质颗粒燃料。 环模颗粒机可以研制生物质燃料的生活垃圾和废弃物，以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质不锈钢经特殊处理，环模颗粒机制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是取暖，烧锅炉，养殖场、饲养专业户为降低养殖成本，提高经济效益的机型。 生物质能源是仅次于煤炭，石油和天然气，在世界能源消费总量的第四。据专家预测，生物质能源将成为未来可持续能源系统的重要组成部分，很有可能，到下世纪中期，利用各种生物质替代燃料生产技术将占到超过40%的全球总燃料消耗。 由于生物质替代燃料，无污染，可再生等显著特点，因此越来越受到人们的重视，所以说市场对环保燃料的需求将推动环模颗粒机的快速发展。 主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处和加工，将其固化成形为度的颗粒燃料的机器，由于既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，所以倍受广大客户的青睐。但是我们在使用生物质燃料颗粒机时还要有一定的注意事项，这样才能机器的使用寿命。  1、不得有何金属物体混入待加工的粉料中，以防止损失压辊和环模。  2、待加工的粉料含水量应在15-20%左右，过高影响成型，过低导致堵塞产生高温。  3、刚开机时，加料速度不能太快，待10分钟左右后，机体开始升温，方可以正常速度加料，否则会导致堵塞产生高温。  4、生物质燃料颗粒机开机前，必须检查加油机是否正常，油路是否通畅，以防高温烧坏轴承等配件。  5、根据生物质燃料颗粒机的出料情况和温度变化情况及时调整喂料速度。新更换的生物质燃料颗粒机的环模，必须用磨料研磨。具体方法是：用木屑、金刚砂、机油按7：2：1的比例配成磨料，从人工喂料口反复倒入，大约需要40分钟。  6、刚开始出料时，一般粉碎较多，成型颗粒较少，这是正常现象，几分钟后即可正常。  7、随时检查各部位螺栓、螺母、管道紧固情况，以防松动。  我们在使用生物质燃料颗粒机时一定要谨慎操作，我们还要对机器进行良好的维护和保养，这样才会它的使用寿命，提高工作效率